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IATF 16949 Calidad Sector Automotriz

IATF 16949 Calidad global del Sector Automoción

ISO TS 16949 Mantenga y aumente su cuota de mercado

Obtenga un reconocimiento internacional a la Calidad

ISO TS 16949 Cumpla los requisitos de calidad y mejore su imagen

Cumpla con los requisitos comunes a toda la industria automotriz

Autopresupuesto ISO 16949

IATF 16949:2016  Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) para las organizaciones en la industria del automóvil.

¿Qué es IATF 16949?

La nueva norma IATF 16949 se presenta como la norma de calidad para las empresas del sector automotriz en conjunto con la nueva versión de la norma ISO 9001:2015 y sustituye a la versión ISO/TS 16949

Transición a la norma IATF 16949:2016

El principal motivo de esta actualización de la norma es el alineamiento con el nuevo estándar ISO 9001:2015 que presenta una nueva filosofía basada en el anexo SL., además de introducir nuevos requisitos propios de esta industria.

En este contexto las empresas del sector automotriz que deseen mantener o incorporar este reconocimiento deberán también cumplir con los requisitos de la norma ISO 9001:2015.

El objetivo de estos cambios se centran en:

  • Mejorar la integración de los sistemas de gestión con una nueva estructura común para todas las normas ISO
  • Modernizar y mejorar la integración de la gestión de la calidad en los procesos del negocio
  • Adoptar las mejores prácticas internacionales en un mercado cada vez más complejo y exigente
  • Mejorar la satisfacción de los clientes y promover la cultura de la mejora continua en las organizaciones

Beneficios de Certificarse en IATF 16949

N

Cumplimiento

Cumplimiento de los requisitos de clientes y proveedores, evitando la pérdida de cuota de mercado
N

Captación de clientes potenciales

Captación de clientes potenciales, mejorando la imagen de la empresa y diferenciándose de la competencia.
N

Integración

Facilidad de integración con otros sistemas de Gestión de Calidad como ISO 9001
N

Mejora continua

Mejora continua del Sistema de Gestión de la empresa.
N

Ahorro de Costes

Ahorro de Costes en el proceso de producción.
N

Prevención

Prevención de defectos y la reducción de la variación y de los residuos en la cadena de suministro.

¿Qué obtengo al contratar a INGERTEC?

Economía

  • Planes adaptados para PYMEs
  • Nos adaptamos a sus procesos productivos.

Agilidad

  • Acortamos los tiempos
  • Minimizamos los recursos necesarios
  • Cobertura nacional
  • Le asesoramos en todas las fases de su proyecto

Garantía

  • Conocimiento del Sector
  • Asistencia integral
  • Experiencia demostrable

Principales cambios para adaptarse a la IATF 16949:2016

NUEVA ESTRUCTURA

Como ya hemos mencionado lo primero que hay que tener en cuenta es la incorporación de la nueva estructura de alto nivel basada en el anexo SL adoptada por la nueva norma ISO 9001:2015

ENFOQUE BASADO EN EL RIESGO

La identificación y mitigación de los riesgos ocupa un lugar central en esta norma siguiendo la filosofía adoptada por la norma ISO 9001:2015

El principal objetivo de este punto es garantizar el cumplimiento de los objetivos y planes estratégicos

Podemos resaltar algunos requisitos específicos del programa de riesgos en la industria automotriz en:

  • Desarrollo de una política de responsabilidad corporativa
    • Política anti soborno
    • Códigos de conducta para empleados
    • Política ética (mecanismos eficaces de denuncia de irregularidades)
  • Control en la cadena de suministro
    • No conformidades en productos y servicios
    • No conformidades en productos y servicios subcontratados
    • Trazabilidad
    • Requisitos aplicables en toda la cadena de suministro
  • Evaluación de riesgos y requisitos en la planificación y desarrollo de productos
  • Requisitos para abordar el desarrollo de procesos de manufactura
  • Establecimiento de mecanismos de evaluación de riesgos potenciales de procesos
  • Evaluación de riesgos para controlar los cambios en procesos
  • Requisitos para ajustar la planificación de auditorías internas con los cambios en procesos

INTEGRAR REQUISITOS DEL CLIENTE

IATF 16949 fomenta la integración de requisitos con el objeto de reducir las especificaciones demasiado extensas. Con ánimo de estandarizar y mejorar el muestreo la integración de requisitos específicos de cliente el estándar establece las siguientes distinciones

Requisitos del cliente:

Requisitos específicos del cliente:

Se trata de avanzar en la integración de los requisitos del cliente en el sistema de gestión de forma que podamos analizar el impacto real de los requisitos en los procesos de cada organización. EN este sentido la norma IATF 16949 considera como requisitos específicos de cliente:

  • Viabilidad de fabricación
  • Gestión de garantía
  • Necesidad de cambios en procesos
  • Desarrollo del sistema de gestión de la calidad del proveedor
  • Necesidad de auditorías de segunda parte
  • Plan de control
  • Metodologías de resolución de problemas
  • Control de cambios
  • Mantenimiento productivo total
  • Estandarización de procesos

COMPETENCIA DE LOS AUDITORES

IATF 16949 contiene nuevos requisitos tanto para auditores internos como externos:

  • Las organizaciones deben tener un proceso documentado para verificar la competencia del auditor interno.
  • En la formación y capacitación de auditores internos
    •  Se debe conservar información documentada para demostrar la competencia del capacitador
  • Las organizaciones deberán demostrar la competencia de los auditores externos, y los auditores externos deberán cumplir con los requisitos específicos del cliente para la calificación del auditor.
  • Se establecen competencias mínimas para auditores:
    • Conocimiento del proceso automotriz y procesos de identificación y análisis de riesgos
    • Conocimiento de herramientas corporativas
    • Requisitos específicos del cliente
    • Metodologías de evaluación de desarrollo de software, si corresponde

SEGURIDAD DE LOS PRODUCTOS

Esta sección es completamente nueva en IATF 16949 y se refiere a la necesidad de mantener procesos documentados para

  • La seguridad de los productos
  • La seguridad de los procesos de fabricación

Las organizaciones deben tener procesos establecidos para garantizar la seguridad del producto durante todo el ciclo de vida del producto.

Se consideran entre otros, requisitos para:

  • Aprobación especial de planes de control y FMEA (Failure Mode Analysis and Effects - Herramientas para identificar fallos y defectos en procesos)
  • Gestionar transferencia de requisitos de seguridad del producto en toda la cadena de suministro incluyendo los requisitos de seguridad del cliente

CAPACIDAD DE FABRICACION

Se incluyen requisitos específicos para evaluar la capacidad de fabricación en relación a la factibilidad de cumplir con los objetivos de tiempo de fabricación y rendimientos requeridos por el cliente.

Entre otros requisitos se incluyen:

  • Emplear un enfoque multidisciplinario
  • Realizar análisis de viabilidad para cualquier nueva tecnología de fabricación o producto y para cualquier proceso de fabricación o diseño de producto modificado
  • Validar su capacidad para realizar especificaciones de productos a la velocidad requerida mediante series de producción, estudios de evaluación comparativa u otros métodos apropiados

GESTION DE LA GARANTIA

Tras los recientes acontecimientos del mercado el asunto de la gestión de la garantía está tomando cada ver mayor relevancia por lo que se han incluido nuevas clausulas al respecto como:

  • El proceso de gestión de la garantía debe abordar e integrar todos los requisitos específicos del cliente
  • Cuando corresponda, las decisiones deben ser acordadas por el cliente
  • Establecer procesos de análisis ante reclamaciones en principio declaradas como “Sin fallos encontrados”

PRODUCTOS CON SOFTWARE INTEGRADO

La modernización del mundo del automóvil cada vez más orientado hacia tecnologías “Drive-by-wire” que sustituyen total o parciamente ciertos controles mecánicos tradicionales en la automoción por sistemas electrónicos ha impulsado a IATF a incluir nuevos requisitos para el control de productos que requieran de un software integrado de cara al:

  • Evaluación de riesgos en los cambios de especificaciones o requisitos
  • Identificación y control de riesgos en productos subcontratados
  • Requisitos para la validación del producto, garantía y resolución de problemas en el campo

 

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